全球能源的持续消耗、人口增长以及城市化进程的加速发展，迫使我们在传统化石燃料短缺的挑战下寻求新的解决方法。可替代燃料（RDF/SRF）不仅能满足我们对能源的需求，而且将可燃固废转化成了能源，实现了资源的循环利用。替代燃料热值重要性：热值是表示燃料质量的一种重要指标，热值越高，代表燃料燃烧时产生热量也就越多。RDF/SRF则是将垃圾中的可燃物（如塑料、纤维、橡胶、木头、食物废料等）筛分、破碎后制成替代燃料。由于去除了绝大部分的惰性物质，燃料的热值得到了大幅度的提升。在ENISO21640:2021标准中，根据热值、氯含量和汞含量的范围定义了SRF的分级。SRF的热值约为18MJ/Kg左右，高品值SRF热值可达20MJ/Kg。而RDF的热值一般为23MJ/kg左右，与煤炭的热值相近。
化石与替代燃料热值对比表：
单位煤炭的替代燃料量以及排放二氧化碳表：
斯瑞德替代燃料(RDF/SRF)制备系统，包括以下几种物料的制备：
我国生活垃圾依然以混合收集为主，垃圾成分复杂。生活垃圾中含有大量可回收和可重复利用价值的原材料，比如高热值可燃物可制备成可替代燃料（RDF/SRF），有机物可以制作堆肥或用于沼气池发酵，塑料、玻璃、金属等可回收直接翻新利用或作为原材料加工使用。
大件垃圾体积庞大不易拆解，人工拆解效率低、安全性低，运输转运困难。但破碎处理后具有可回收利用价值。如金属可回炉熔炼，木材可用于生产密度纤维板，碎布和皮革等可燃物制备成替代燃料（RDF）。
我国大中城市每年产生一般工业固废已超过13亿吨，这些高热值的一般工业固废通过预处理，可以转化为高热值“替代燃料（RDF/SRF）”，用于替代化石燃料作为燃料使用，从而实现垃圾变能源的转化。
将废旧轮胎开发为水泥生产替代燃料（TDF），可以减少温室气体排放，降低不可再生资源的消耗，已成为水泥企业节能降耗的发展趋势。轮胎在燃烧时产生的能量和石油一样多。废旧轮胎的高热值使它成为水泥厂、发电厂和造纸厂等能源密集型产业很好的替代燃料。
纸厂垃圾主要包括粗料和细料两种。粗料来源于制浆、除渣阶段，大部分为绞绳；细料来源于清洗和筛选阶段，又可以被分为轻渣和重渣。经过处理流程后，大部分废渣可再利用于焚烧发电、金属回收、塑料再生等应用领域。
我国作为农业生产大国，每年有大量的农业废弃物产生。未来生物质秸秆处理行业的市场规模将保持一个稳定增长的态势，预计到2026年，整个行业的市场规模将超过3千亿。
目前我国城市工业危险废物产生量庞大，随着新固废法的出台， 我国对于工业危废处理要求在不断提高。由于工业危废本身存在的危险性，常规的处置手段容易造成燃烧、泄露等危险，因此对工业危废的处置流程设计需要符合安全性和密闭性。
陈腐垃圾是指期限较长且以前解决技术性较落伍立即填埋，如今需挖掘开展解决的垃圾，界定为陈腐垃圾。陈腐垃圾的处理，目前普遍做法是筛分后进行资源化处置。斯瑞德陈腐垃圾替代燃料SRF制备系统，将陈腐垃圾通过破碎、分选等工艺，获得高质量替代燃料、高纯度腐殖土和惰性物质，从而达到填埋场治理和垃圾资源化循环利用的目的。
Solutions of Solid Industry Waste to Energy
制备覆盖物料：生活垃圾、大件垃圾、废旧轮胎、生物质、纸厂垃圾、工业固废、工业危废
此方案用于将生活垃圾转化为替代燃料（SRF），整个系统从破碎、输送、分选采用模块化组合，处理效率高，运行成本低。待破碎的生活垃圾被送至初级破碎进行粗碎，破碎后的物料经过筛分、磁选、风选等精细化处理工艺，得到可利用的金属、轻物质和重物质；其中轻物质被继续输送至二级破碎进行细碎，得到粒径98%小于60mm的替代燃料（SRF）。
此方案适用于大批量废旧床垫、沙发资源化处理，通过双轴剪切式破碎机与四轴剪切式破碎机的两级破碎，使大件垃圾中的铁质金属与可燃物质充分分离，破碎后的物料经过磁选除铁、RDF造粒等工艺流程，实现资源循 环利用。整套自动化系统可取代人工拆解，生产效率明显提升，且回收价值更高，实现了将大件垃圾处理从“无害化”向“资源化”发展 的发展蜕变。
此方案主要针对废布料、废塑料、皮革边角料等高热值工业固废，采用双轴+单轴的双级破碎理念，既能够实现对复杂原料的破碎，又能保证出料95%的粒径达标率，利于后端的RDF成型料的生产，也能够满足SRF散料的销售需求，一套系统可生产RDF成型料和SRF散料，且均为高品质的替代燃料，按市场需求安排生产，不管市场怎么变化，均能保证经营利益。
此方案适用于废旧轮胎（TDF）制备，整线结构模块化设计，具有噪音低、能耗低、产量高、出料均匀等优点。废旧轮胎通过皮带输送机送至双轴破碎机进行破碎处理，破碎后的胶块通过碟片筛选机进行筛选，未达到尺寸要求的 物料返回破碎系统进行二次破碎，直至达到出料粒径要求为止，得到高热值废旧轮胎衍生燃料（TDF），实现资源可循环利用。
此方案针对纸厂生产过程中产生的绞绳、轻渣等物料，采用大型双轴剪切式破碎机作为核心设备，可根据不同物料属性进行控制程序设定；物料经过输送、破碎、打散、除铁、筛分等工序，使物料中的金属、其他混合物与可燃物（SRF）充分分离，实现了纸厂垃圾的资源化利用。
此方案用于处理玉米、小麦、水稻等生物质秸秆，整线实现了除土、除杂到破碎的全自动化作业。破碎秸秆粒径30mm以下，产能大于20t/h，满足含土含杂率低于5%的出料要求；打破了传统秸秆筛分破碎预处理产量低，对物料适应性差的难题，填补了国内规模化、工业化生物质秸秆原料破碎技术及装备空白。
此方案主要针对各种危险废弃物的处理，整线采取全封闭输送、破碎；刀具强度、耐磨度以及破碎机结构均达到国际化标准,同时集成大数据技术和数据分析系统，设备智能化程度高，对物料处理过程做到实时监控、实时统计，遇到火情自动报警、快速自动处置，实现了从投料到破碎全过程的安全防控和稳定运作。目前有过百例斯瑞德危废破碎系统服务 于危废处置行业，得到了广大客户的一致好评。
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