全球能源的持续消耗、人口增长以及城市化进程的加速发展,迫使我们在传统化石燃料短缺的挑战下寻求新的解决方法。可替代燃料(RDF/SRF)不仅能满足我们对能源的需求,而且将可燃固废转化成了能源,实现了资源的循环利用。
替代燃料热值重要性:热值是表示燃料质量的一种重要指标,热值越高,代表燃料燃烧时产生热量也就越多。RDF/SRF则是将垃圾中的可燃物(如塑料、纤维、橡胶、木头、食物废料等)筛分、破碎后制成替代燃料。由于去除了绝大部分的惰性物质,燃料的热值得到了大幅度的提升。在ENISO21640:2021标准中,根据热值、氯含量和汞含量的范围定义了SRF的分级。SRF的热值约为18MJ/Kg左右,高品值SRF热值可达20MJ/Kg。而RDF的热值一般为23MJ/kg左右,与煤炭的热值相近。
化石与替代燃料热值对比表:
单位煤炭的替代燃料量以及排放二氧化碳表:
斯瑞德替代燃料(RDF/SRF)制备系统,包括以下几种物料的制备:
我国生活垃圾依然以混合收集为主,垃圾成分复杂。生活垃圾中含有大量可回收和可重复利用价值的原材料,比如高热值可燃物可制备成可替代燃料(RDF/SRF),有机物可以制作堆肥或用于沼气池发酵,塑料、玻璃、金属等可回收直接翻新利用或作为原材料加工使用。
大件垃圾体积庞大不易拆解,人工拆解效率低、安全性低,运输转运困难。但破碎处理后具有可回收利用价值。如金属可回炉熔炼,木材可用于生产密度纤维板,碎布和皮革等可燃物制备成替代燃料(RDF)。
我国大中城市每年产生一般工业固废已超过13亿吨,这些高热值的一般工业固废通过预处理,可以转化为高热值“替代燃料(RDF/SRF)”,用于替代化石燃料作为燃料使用,从而实现垃圾变能源的转化。
将废旧轮胎开发为水泥生产替代燃料(TDF),可以减少温室气体排放,降低不可再生资源的消耗,已成为水泥企业节能降耗的发展趋势。轮胎在燃烧时产生的能量和石油一样多。废旧轮胎的高热值使它成为水泥厂、发电厂和造纸厂等能源密集型产业很好的替代燃料。
纸厂垃圾主要包括粗料和细料两种。粗料来源于制浆、除渣阶段,大部分为绞绳;细料来源于清洗和筛选阶段,又可以被分为轻渣和重渣。经过处理流程后,大部分废渣可再利用于焚烧发电、金属回收、塑料再生等应用领域。
我国作为农业生产大国,每年有大量的农业废弃物产生。未来生物质秸秆处理行业的市场规模将保持一个稳定增长的态势,预计到2026年,整个行业的市场规模将超过3千亿。
目前我国城市工业危险废物产生量庞大,随着新固废法的出台, 我国对于工业危废处理要求在不断提高。由于工业危废本身存在的危险性,常规的处置手段容易造成燃烧、泄露等危险,因此对工业危废的处置流程设计需要符合安全性和密闭性。
陈腐垃圾是指期限较长且以前解决技术性较落伍立即填埋,如今需挖掘开展解决的垃圾,界定为陈腐垃圾。陈腐垃圾的处理,目前普遍做法是筛分后进行资源化处置。斯瑞德陈腐垃圾替代燃料SRF制备系统,将陈腐垃圾通过破碎、分选等工艺,获得高质量替代燃料、高纯度腐殖土和惰性物质,从而达到填埋场治理和垃圾资源化循环利用的目的。
Solutions of Solid Industry Waste to Energy
制备覆盖物料:生活垃圾、大件垃圾、废旧轮胎、生物质、纸厂垃圾、工业固废、工业危废
此方案用于将生活垃圾转化为替代燃料(SRF),整个系统从破碎、输送、分选采用模块化组合,处理效率高,运行成本低。待破碎的生活垃圾被送至初级破碎进行粗碎,破碎后的物料经过筛分、磁选、风选等精细化处理工艺,得到可利用的金属、轻物质和重物质;其中轻物质被继续输送至二级破碎进行细碎,得到粒径98%小于60mm的替代燃料(SRF)。
此方案适用于大批量废旧床垫、沙发资源化处理,通过双轴剪切式破碎机与四轴剪切式破碎机的两级破碎,使大件垃圾中的铁质金属与可燃物质充分分离,破碎后的物料经过磁选除铁、RDF造粒等工艺流程,实现资源循 环利用。整套自动化系统可取代人工拆解,生产效率明显提升,且回收价值更高,实现了将大件垃圾处理从“无害化”向“资源化”发展 的发展蜕变。
此方案主要针对废布料、废塑料、皮革边角料等高热值工业固废,采用双轴+单轴的双级破碎理念,既能够实现对复杂原料的破碎,又能保证出料95%的粒径达标率,利于后端的RDF成型料的生产,也能够满足SRF散料的销售需求,一套系统可生产RDF成型料和SRF散料,且均为高品质的替代燃料,按市场需求安排生产,不管市场怎么变化,均能保证经营利益。
此方案适用于废旧轮胎(TDF)制备,整线结构模块化设计,具有噪音低、能耗低、产量高、出料均匀等优点。废旧轮胎通过皮带输送机送至双轴破碎机进行破碎处理,破碎后的胶块通过碟片筛选机进行筛选,未达到尺寸要求的 物料返回破碎系统进行二次破碎,直至达到出料粒径要求为止,得到高热值废旧轮胎衍生燃料(TDF),实现资源可循环利用。
此方案针对纸厂生产过程中产生的绞绳、轻渣等物料,采用大型双轴剪切式破碎机作为核心设备,可根据不同物料属性进行控制程序设定;物料经过输送、破碎、打散、除铁、筛分等工序,使物料中的金属、其他混合物与可燃物(SRF)充分分离,实现了纸厂垃圾的资源化利用。
此方案用于处理玉米、小麦、水稻等生物质秸秆,整线实现了除土、除杂到破碎的全自动化作业。破碎秸秆粒径30mm以下,产能大于20t/h,满足含土含杂率低于5%的出料要求;打破了传统秸秆筛分破碎预处理产量低,对物料适应性差的难题,填补了国内规模化、工业化生物质秸秆原料破碎技术及装备空白。
此方案主要针对各种危险废弃物的处理,整线采取全封闭输送、破碎;刀具强度、耐磨度以及破碎机结构均达到国际化标准,同时集成大数据技术和数据分析系统,设备智能化程度高,对物料处理过程做到实时监控、实时统计,遇到火情自动报警、快速自动处置,实现了从投料到破碎全过程的安全防控和稳定运作。目前有过百例斯瑞德危废破碎系统服务 于危废处置行业,得到了广大客户的一致好评。
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